ТОП
  Новини
  Інтерв'ю
  Біржа праці
  Дошка оголошень
  Каталог підприємств
  Акції та пресс-релізи
  Статті та Аналітика
 

Довідник
  Про Луцьк
  Карта Луцька
  Міська тел. довідка
  Телефонні коди Волині
  Поштові індекси Волині
  Міський транспорт
  Розклад руху поїздів
  Розклад руху по АС-1
 

Інструменти
  Книги
 

Ми ВКонтакте
 


Підписка на новини

e-mail:
RSS RSS
 


Цілі і системи управління запасами




Цілі і системи управління запасами
Управління запасами - одна з найбільш важливих функцій управління основною діяльністю, оскільки запаси вимагають великої кількості капіталу, і його об`єм відбивається на постачаннях товару покупцям. Управління запасами впливає на всі сфери бізнесу, особливо на виробництво, маркетинг і фінанси.

Цілі управління запасами існують усередині однієї фірми, досить суперечливі. З точки зору фінансів переважно зберігати низький рівень запасів, оскільки високий рівень запасів сприяє заморожуванню капіталу. З точки зору маркетингу доцільна наявність високого рівня запасів для збільшення продажів, тоді як з точки зору виробництва необхідно мати рівень запасів, достатній для ефективного виробництва. Завдання управління запасами - знайти баланс між цими суперечливими цілями і управляти рівнем запасів відповідно до інтересів фірми в цілому.

Запаси - це склад матеріалів, використовуваних в процесі виробництва або для задоволення потреб споживачів. Запаси зазвичай включають сировину, незавершене виробництво і готову продукцію. Мета створення запасів - утворення певного буфера між послідовними постачаннями матеріалів і виключення необхідності безперервних постачань для безперебійної роботи підприємства.

Цілі створення запасів


Первинна мета запасів - розділення різних фаз основної діяльності. Запас сировини відділяє виробника від своїх постачальників, запас незавершеного виробництва - різні стадії виробництва, запас готової продукції - виробника від споживачів цієї продукції. В основному існує чотири причини створення запасів:
Захист від невизначеності. У системі запасів існують невизначеності при постачаннях матеріалів, відвантаженнях готової продукції, а також в циклі виробництва. На складі підтримується певний рівень запасів, аби захиститися від подібних невизначеності. Якби купівельний попит був відомий, було б можливо (хоча і не обов`язково економічно) виробляти продукцію із швидкістю вжитку. В цьому випадку не була б потрібна наявність складу готової продукції. Проте будь-яка зміна попиту негайно відбилася б на системі виробництва.
Облік економічного виробництва і закупівель. Часто буває економічно вигідніше виробляти товар партіями. В цьому випадку партія товару може бути вироблена протягом короткого проміжку часу, і потім виробництво не поновлюється до тих пір, поки не виникне необхідність в новій партії. Це дає можливість покрити виробничі витрати за рахунок великого об`єму партії, а також дозволяє використовувати одне і те ж устаткування для виробництва різних продуктів. Аналогічна ситуація зберігається при закупівлях сировини. Унаслідок витрат на замовлення, знижок, транспортних витрат інколи буває економічно вигідним купувати сировину великими партіями, навіть якщо частина цієї сировини потім зберігається на складі для подальшого використання.
Покриття очікуваних змін попиту і постачань. Існують деякі ситуації, коли зміни попиту і постачань можна передбачити. Один з таких випадків - коли міняється ціна або доступність сировини. Інше джерело інформації - це плановане просування товару на ринок, коли великий об`єм готової продукції може знаходитися на складі до певного моменту часу.
Облік перевезень. Транзитні запаси складаються з матеріалів, які знаходяться в дорозі від однієї крапки до іншої. На рівень цих запасів впливає розташування виробництва і вибір перевізника. Запаси, рухомі від однієї стадії виробництва до іншої в межах одного підприємства, також можуть бути класифіковані як транзитні запаси.

Проблеми, які необхідно вирішувати:
  1. Яку продукцію слід тримати на складі?
  2. Скільки потрібно замовляти?
  3. Коли розмістити замовлення?
  4. Яку систему контролю використовувати?
Структура витрат на запаси

Рішення, що приймаються при управлінні запасами, безпосередньо впливають на чотири види виробничих витрат. Структура витрат на запаси має наступний вигляд:

1. Вартість предметів закупівлі. Ціна при закупівлі може залежати від знижок, які надаються залежно від:
кількості предметів, що купуються по одному замовленню;
загальній вартості замовлення по декількох позиціях, що видається одному постачальникові;
порі року, в яку розміщується замовлення.

2. Витрати на оформлення замовлення (не залежать від кількості замовленої продукції):
конторські витрати по оформленню замовлення на закупівлю або виробництво;
транспортні витрати;
витрати по прийманню вантажу.

3. Витрати на зберігання запасів:
вартість капіталу, інвестованого в запаси;
складські витрати (складські площі, енергопостачання, персонал);
податки і страховка, залежні від вартості замовлення;
падіння цінності запасів із-за старіння, псування, крадіжки.

4. Витрати, викликані відсутністю запасів:
втрачений виробничий час або наднормові роботи, викликані відсутністю матеріалу або іншого ресурсу;
вартість відстежування відкладених замовлень, клієнтури на готову продукцію, якою не виявилося на складі;
витрати, пов`язані з частковими або терміновими відвантаженнями на адресу клієнтури;
втрачений об`єм збуту або втрачені клієнти.

Інвестиції в запаси - це крупні активи більшості промислових і торговельних підприємств, і поважно, аби запасами управляли ефективно, аби ці інвестиції не ставали невиправдано великими. Підприємство повинне визначати оптимальний рівень інвестицій в запаси, хоча при цьому воно стикається з двома суперечливими вимогами:
Б.гдЮнеобхідно мати запаси, достатні для безперебійного виробництва і реалізації;
необхідно уникати зайвих запасів, які потрібні, але збільшують ризик застарівання.

Системи управління запасами

Існує дві системи управління запасами - система фіксованої кількості і система фіксованого часу.

1. Система з фіксованою кількістю. На практиці одним з серйозних обмежень моделі оптимального замовлення є припущення про постійний попит. У даній системі управління запасами передбачається випадковий попит.

Рішення про нове замовлення формується на основі даних про кількість продукції, що знаходиться в даний момент на складі (on-hand quantity), плюс та кількість продукції, яка вже була замовлена раніше і готова до відправки (on-order quantity).

У системі з фіксованою кількістю ведеться постійний облік запасів на складі. Коли рівень запасів падає до певного рівня (R - reorder point), встановленого заздалегідь, розмішається нове замовлення. Причому замовляється завжди одна і та ж кількість. Оскільки кількість продукції, що замовляється, фіксована, час між замовленнями варіюватиметься залежно від зміни попиту.

Такі системи часто називають Q-системами або системами з фіксованою кількістю.

Q-система повністю визначається двома параметрами: Q і R. На практиці їх значення встановлюють, використовуючи певні припущення. Зокрема, значення Q встановлюється рівним оптимальному значенню замовлення. Попит D при цьому приймається рівним середньому попиту. У складніших моделях Q і R повинні визначатися одночасно.

Виводи. У системах з фіксованою кількістю постійно контролюють рівень запасів. Коли кількість падає нижче встановленого рівня, видається замовлення на заповнення запасів. Замовляється завжди одна і та ж кількість. Таким чином, фіксованими величинами в цій системі є:
  • рівень, при якому повторюється замовлення;
  • кількість, що замовляється.

Оскільки обсяг замовлення фіксований, час між замовленнями змінюватиметься залежно від випадкової природи попиту.

2. Система з фіксованим часом. В деяких випадках стан складу готової продукції відстежується періодично, а не постійно. Передбачимо, що постачальник прийматиме і виконуватиме замовлення з періодичними інтервалами, наприклад через кожних 2 тижні. В цьому випадку положення складу аналізується кожні два тижні. Замовлення розміщується з потреби.

У системах з фіксованим часом стан складу відстежується із заданою періодичністю. Коли огляд зроблений, розміщується замовлення. Обсяг замовлення визначається контрольним рівнем Т (target level). Контрольний рівень встановлений так, щоб задовольнити попит до наступного терміну аналізу плюс час затримки постачання (тобто часу, поки замовлення поступить на склад). Кількість, що замовляється, непостійна. Розмір замовлення залежить від того, скільки необхідно продукції, аби підняти рівень складу до контрольної крапки. Систему з фіксованим часом часто називають P-системой контролю запасів.

Формальне визначення Р-системы наступне: аналізується положення складу (продукція на складі плюс вже замовлена) з фіксованими періодичними інтервалами Р. Об`ем замовлення визначається різницею між контрольним рівнем складу і поточним положенням складу.

Дія Р-системы повністю відрізняється від функціонування Q-системи по наступних параметрах:
  • Р-система має контрольний рівень складу, тоді як Q-система - точка, досягши якої розміщується замовлення.
  • P-система не має оптимального розміру замовлення, оскільки обсяг замовлення міняється залежно від попиту.
  • У P-системе фіксований інтервал замовлення, а не обсяг замовлення.

 Прочитано - 3319 раз








Сервіси
  Афіша
  ТВ - програма
 

Медіа
  Фотогалерея
  Відео - Луцьк
 

...

Погода Луцьк
 


Погода в інших містах

волог.:

тиск:

вітер:

волог.:

тиск:

вітер:

волог.:

тиск:

вітер:

волог.:

тиск:

вітер:

 

Ми в Facebook
 




© 2007 - 2016 Топ Луцьк


Проект компанії:
Про портал | Правила порталу | Рекламодавцям

Промо | Партнери проекту | Робота у нас | Карта сайту | FAQ | Контакти